工裝夾具是制造業中不可缺少的一環，其作用是輔助完成產品的加工和生產。然而，傳統的工裝夾具制造常常需要大量的人工參與，工期長、效率低、成本高。這些問題正是機器人技術可以解決的痛點。

工裝夾具的設計原理是基于工件的特性進行的，包括工件的形狀、尺寸、材料等因素。設計師需要根據工件的這些特性來確定夾具的結構、位置和力量方向，以確保工件被穩固地夾住并能順利完成加工任務。因此，工裝夾具設計需要深入了解工件的相關信息，以便在設計過程中做出最合適的決策。

機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種設備。其作用是將工件定位，以使工件取得相對于機床和刀具的正確方位，并把工件可靠地夾緊。下面我們來一同了解一下機床夾具在機械加工中的作用。

工業出產離不開各種零部件的歸納效果，咱們的工業焊接中，用來定位，機械制作過程中用來固定加工目標，固定工件，使之占有正確的方位，以承受施工或檢測的設備。這就需求有焊接夾具的效果才行。轎車的制作需求運用什么夾具呢，那就是轎車焊接夾具，那么什么是轎車焊接夾具呢?

由于模塊壁薄，強度低，若夾緊力過大，會產生翹曲; 若夾緊力小，模塊在切削力作用下易松動，發生危險。所以在高度方向上多增加支撐平臺，并在支承點處用壓板壓緊，這樣模塊就不會因受夾緊力的作用而產生變形。為了控制加工大型薄壁件時產生的變形、提高加工穩定性和方便裝夾，特設計專用簡易夾具。

近些年來,隨著數控機床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統等現代化加工設備的廣泛應用,使傳統的機械加工的制造方法發生了重大變革,夾具的功能已經從過去的裝夾、定位、引導刀具,轉變為裝夾、定位。而數字化的設備加工功能的擴大化,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。

治具在工業時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。一個明顯的例子是當復制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復制出新的鑰匙。

數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優勢，但購買數控機床特別是大型數控機床費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發展中國家資金有限，因而，大多數機械工廠想買而又買不起數控機床。如何用比較少的投入獲得數控機床，就是一個值得探討的問題。能不能不買數控機床而對原有的機床進行升級改造，使之變成數控機床呢?回答是肯定的。幾年來升級改造的經驗告訴我們，這是大有可為的，不僅實用性能良好、周期短，而且可以節約大量資金。

工裝治具也叫工裝夾具，只是每個行業對它的稱呼不同，都是指同一樣物品，治具的用途就是在自己的加工機床，就例如普通攻牙機或自動化設備等。