數控機床技術特點有哪些？

數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優勢，但購買數控機床特別是大型數控機床費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發展中國家資金有限，因而，大多數機械工廠想買而又買不起數控機床。如何用比較少的投入獲得數控機床，就是一個值得探討的問題。能不能不買數控機床而對原有的機床進行升級改造，使之變成數控機床呢?回答是肯定的。幾年來升級改造的經驗告訴我們，這是大有可為的，不僅實用性能良好、周期短，而且可以節約大量資金。

對右刀架z軸改造。用進口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(63×10×3600 mm);去掉光杠驅動，增加伺服電機驅動;修刮z軸導軌;修刮z軸壓板、鑲條。 

對機床電控系統設計制造。選用發那科0it數控系統;選用發那科交流數字式伺服電機;選用國產合資低壓電控元件;設計開發機床控制邏輯圖。 

Z后對機床機電聯調。對機床x軸、z軸動作調試;對機床幾何精度調試;對機床坐標精度調試，用雙頻激光檢測各軸精度。進行機床輔助功能調試并對機床36小時連續空運轉。 

改造后機床性能穩定、可靠,經一年多生產驗證,達到了改造要求。100萬元的改造費用僅相當于購入數控機床的1/15，為用戶節約了大量資金。該機床為該廠生產水電設備中蝸殼出了大力，創造了幾千萬元的產值。 

數控化升級需要注意的問題，什么樣的機床適合數控化升級再制造?經驗證明，立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數控龍門銑、龍門刨升級數控龍門銑、臥式鏜銑床升級數控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數控磨床的改造效果比較理想。 

數控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再制造，使其達到數控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數控系統是達不到升級目的的，為此一般要做如下工作： 

用滾珠絲杠更換原梯形絲杠，提高精度，減少摩擦;修磨刮研導軌并貼塑或直接采用直線滾動導軌;精化主軸系，提高主軸精度;設計自動冷卻排屑系統，提高機床自動化程度;必要時增加換刀機構——刀庫機械手;設計制造自動潤滑系統。 

改造中要確定和選擇數控系統和伺服系統。數控系統的功能不是越多越好，功能多的系統價格一般也更貴。要根據需要選擇國產系統與進口系統。當前國產系統與進口系統尚有差距，對大型高精度設備一般選進口系統為好。但近幾年國產系統已有長足進步，對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機首先選擇交流伺服電機。